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VOC-RTO系列蓄熱式燃燒凈化設備

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一、 概述
　　蓄熱式熱力焚化爐設備（Regenerative Thermal Oxidizer簡稱RTO），是將高溫氧化與蓄熱技術相結合的一種有機廢氣處理設備。本設備有效的降低熱量損耗及能耗資源，同時大大降低凈化后氣體排出溫度。

二、 用途、范圍
　　適用于汽車及機械制造業、涂裝線及烘房有機廢氣處理；電子制造業、印刷線路板（PCB）有機廢氣處理；電氣制造業、漆包線絕緣有機廢氣處理；輕工業、制鞋涂膠有機廢氣處理；印刷彩印有機廢氣處理。
　　適用于冶金鋼鐵業、碳素電極生產有機廢氣處理；化學工業、化學合成工藝（ABS合成）有機廢氣處理。
　　適用于石油煉化工藝有機廢氣等各種產生有機廢氣場所。

三、 工作原理
　　蓄熱式熱氧化器采用熱氧化法處理中低濃度的有機廢氣，用陶瓷蓄熱床換熱器回收熱量。其由陶瓷蓄熱床、自動控制閥、燃燒室和控制系統等組成。其主要特征是：蓄熱床底部的自動控制閥分別與進氣總管和排氣總管相連，蓄熱床通過換向閥交替換向，將由燃燒室出來的高溫氣體熱量蓄留，并預熱進入蓄熱床的有機廢氣；采用陶瓷蓄熱材料吸收、釋放熱量；預熱到一定溫度（≥760℃）的有機廢氣在燃燒室發生氧化反應，生成二氧化碳和水，得到凈化。典型的三床式RTO主體設備由一個燃燒室、三個陶瓷填料床、一個過濾室、管道和九個風向切換閥、一個補新風閥、一個直排閥、一個廢氣主控閥、一個泄溫（爐膛泄壓）閥組成。該裝置中的蓄熱式陶瓷填充床換熱器可使熱能得到大限度的回收，熱回收率大于95%；處理VOC時不用或使用很少的燃料。
　　有機廢氣通過RTO氧化室高溫區使廢氣中的VOC成份氧化分解成為無害的CO2和H2O，反應方程式：，氧化后的高溫氣體熱量被陶瓷蓄熱體“貯存”起來用于預熱新進入的有機廢氣，從而節省燃料，降低使用成本。
 
四、 技術特點
　　1、采用預熱和蓄熱交替切換技術，使之具有較高的換熱效率，效率達90-95%以上，節能性能。
　　2、采用燃燒機供熱，可實現大、小功率運行比例調節功能，并具有預清掃、歇火保護、超溫報警及自動切斷燃料供應功能；運行安全、可靠、高效、耐用。
　　3、采用微機自動控制、多點溫控，實現多種保護動作、運行信息檢索、監控信息反饋，使系統安全、穩定、可靠地運行。
　　4、閥門采用氣動傳動機構，與電動傳動機構相比較閥門切換更靈敏、更迅速。
　　5、通過焚燒系統處理后排放的氣體中所含物質濃度低：VOC＜120mg/Nm 3、CO＜100 mg/Nm 3、NOx＜100 mg/Nm 3。

五、 設備選型

注：1、其他風量規格可另行設計。
2、如對燃料有要求，訂貨時強調說明。
3、根據用戶投資及設備凈化效率采用二室或三室或旋轉RTO。
 
VOC-旋轉RTO系列蓄熱式熱力氧化設備
旋轉蓄熱式焚燒裝置（簡稱RTO）
蓄熱式熱氧化器（Regenerative Thermal Oxidizer, 簡稱RTO）是一種用于處理中低濃度揮發性有機廢氣的節能型環保裝置。
　　蓄熱式熱氧化器采用熱氧化法處理中低濃度的有機廢氣，用陶瓷蓄熱床換熱器回收熱量。其由陶瓷蓄熱床、自動控制閥、燃燒室和控制系統等組成。其主要特征是：蓄熱床底部的自動控制閥分別與進氣總管和排氣總管相連，蓄熱床通過換向閥交替換向，將由燃燒室出來的高溫氣體熱量蓄留，并預熱進入蓄熱床的有機廢氣；采用陶瓷蓄熱材料吸收、釋放熱量；預熱到一定溫度（≥760℃ ）的有機廢氣在燃燒室發生氧化反應，生成二氧化碳和水，得到凈化。該裝置中的蓄熱式陶瓷填充床換熱器可使熱能得到大限度的回收，熱回收率大于95%；處理VOC時不用或使用很少的燃料。

氧化原理
沸石轉輪脫附出來的高溫高濃度有機廢氣通過RTO氧化室高溫區使廢氣中的VOC成份氧化分解成為無害的CO₂和H₂O，反應方程式：，氧化后的高溫氣體熱量被陶瓷蓄熱體“貯存”起來用于預熱新進入的有機廢氣，從而節省燃料，降低使用成本。

原理說明示意如下：
工藝流程說明

◆高處理效率（95%以上）和熱能回收率（95%以上）
◆設備負荷變動少，壽命長，穩定
◆設備簡易，占地面積小。
◆驅動部位和蓄熱體使用半永久性材料，維保費用低。
◆蓄熱的熱能溫度能長久保持，再啟動時能節省燃料費。
◆2次污染要素少，環保性能高。

旋轉RTO優勢與技術特點