VOC-ADW系列轉(zhuǎn)輪吸附成套設(shè)備
一、 VOC-ADW濃縮裝置
低濃度廢氣的燃燒和回收時(shí),處理風(fēng)量變大的情況下不僅需要大規(guī)模的設(shè)備,而且產(chǎn)生運(yùn)行成本膨大的問題。
對(duì)于該問題,通過使用VOC濃縮裝置可以將低濃度、大風(fēng)量的廢氣濃縮到高濃度、小風(fēng)量,從而減低設(shè)備費(fèi)用和運(yùn)行成本,實(shí)現(xiàn)高效率VOC處理。
*VOC:Volatlie Organic Compounds(揮發(fā)性有機(jī)化合物)
二、VOC濃縮轉(zhuǎn)輪的種類
使用我公司的獨(dú)有技術(shù)使各種疏水分子分子大量地浸滲到陶瓷蜂窩中,再經(jīng)高溫燃燒,生成的物質(zhì)可以揮發(fā)較高的VOC吸附性。另外,根據(jù)素材工程的結(jié)果,作為具有較高安全性的產(chǎn)品得到了國(guó)內(nèi),國(guó)外(美國(guó)/歐洲/韓國(guó)/臺(tái)灣/其他)的客戶的廣泛利用。選定,混合使用廢氣所含的合適VOC的分子,能夠提高VOC凈化、濃縮的效率。
? 耐熱性:不燃。
? 耐熱溫度:500℃(轉(zhuǎn)輪部分耐熱)。
? 再生溫度:180~220℃。
*上述再生溫度為標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格的再生溫度,高溫耐熱規(guī)格特殊規(guī)格的話,再生溫度可達(dá)300℃。
2.1 600mm厚度高性能吸附轉(zhuǎn)輪
不需要改變轉(zhuǎn)輪直徑,處理風(fēng)量比從前的吸附轉(zhuǎn)輪可以提高50%以上。對(duì)于從前需要幾臺(tái)吸附轉(zhuǎn)輪并列運(yùn)轉(zhuǎn)才能處理的大風(fēng)量系統(tǒng),采用1臺(tái)600mm厚度的高效率吸附轉(zhuǎn)輪就可以處理。對(duì)于比較難于吸附的VOC也可以進(jìn)行有效處理。
三、VOC濃縮裝置的基本原理
濃縮轉(zhuǎn)輪區(qū)分為處理區(qū)、再生區(qū)和冷卻區(qū),濃縮轉(zhuǎn)輪在各個(gè)區(qū)內(nèi)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。
含有VOC的被處理空氣通過前置過濾后,送到濃縮轉(zhuǎn)輪的處理區(qū)。在處理區(qū)VOC被吸附劑吸附除去,空氣被凈化后從濃縮轉(zhuǎn)輪的處理區(qū)間排出。
吸附于濃縮轉(zhuǎn)輪中的VOC,在再生區(qū)經(jīng)熱風(fēng)處理而被脫附、濃縮(5~20倍的程度)。
而且濃縮轉(zhuǎn)輪在冷卻區(qū)被冷卻,經(jīng)過冷卻區(qū)的空氣,再經(jīng)過加熱后作為再生空氣使用,達(dá)到節(jié)能的效果。
四、 VOC濃縮裝置的特點(diǎn)
我公司的VOC濃縮裝置,搭載了本公司積蓄了3多年的蜂窩式轉(zhuǎn)輪制造技術(shù)以及各種機(jī)能性物質(zhì)涂層技術(shù)之大全制造出來的高性能濃縮轉(zhuǎn)輪,并將其作為心臟部分的VOC污染空氣濃縮凈化裝置。
高性能、高效率:將吸附性極好的疏水性分子篩或活性炭作為吸附劑使用,對(duì)于范圍廣泛的VOC種類、不同的各種運(yùn)轉(zhuǎn)條件,都可以充分提供足夠的性能
高沸點(diǎn)溶劑的處理:使用疏水性分子篩時(shí),利用不燃性、高耐熱性的特點(diǎn)可以在高溫條件下再生。因此、對(duì)于使用活性炭時(shí)因?yàn)橛性偕鷾囟认拗贫鵁o法處理的高沸點(diǎn)VOC,也能夠處理。
惰性:即使是苯乙烯的環(huán)己酮等具有熱聚合性高的VOC,也能使用疏水性分子篩高效地進(jìn)行處理。
清洗和活化:心臟部分的濃縮轉(zhuǎn)輪因?yàn)槭窃诟邷叵聼Y(jié)處理而成的,完全是無機(jī)物的結(jié)合體。如果發(fā)生蜂窩通路堵塞時(shí),可以進(jìn)行水洗。另外、分子篩轉(zhuǎn)輪也可以根據(jù)實(shí)際情況通過熱處理進(jìn)行高溫活化(選項(xiàng),需要事先商定)。
五、 VOC吸附濃縮裝置的應(yīng)用范圍
1. 各種噴漆車間(汽車制造、造船、飛機(jī)制造、鋼鐵制品、樹脂制品等)的排氣處理。
2. 各種印刷車間(凹版印刷、建筑裝潢材料印刷、其他各種印刷過程)排氣處理。
3. 干法層壓紙制品、鍍膜加工過程的排氣處理。
4. 半導(dǎo)體集成電路制造過程的排氣處理。
5. 液晶顯示屏(LED)制造過程的排氣處理。
6. 鋰離子電池制造(電極形成工序、電解液充填工序)過程的排氣處理。
7. 大型研究設(shè)施的通風(fēng)廚的排氣處理。
六、沸石轉(zhuǎn)輪組合工藝流程圖